Processen beror på produktens material, form, struktur och dekoration och är grovt indelad i: (1) gjutning, kalcinering, bakning, svetsning och andra termiska processer; (2) Kallbearbetningstekniker såsom hamring, extrudering, svarvning, gropar, mejsling, etc.; (3) Tryckackumuleringsprocesser såsom flätning, stapling och punktackumulering; (4) Inlägg, prickade cui, glasyrfyllning och andra fyllningsprocesser; (5) Guldplätering (silver), förgyllning, guld (silver) och polering och andra ytbehandlingsprocesser. Före 50-talet av 1900-talet gjordes metallhantverk i princip för hand. Efter mitten av-50-talet, med industrins framsteg och utveckling, har vissa hjälpprocesser gradvis mekaniserats, och nyckelprocesserna som bestämmer den konstnärliga kvaliteten på produkter, såsom spetsning, fyllning, gravering, limning, etc. , görs fortfarande manuellt.
Med utvecklingen av vetenskapen är metallhantverk gjorda av laserskärmaskiner mer lämpliga för vanliga människors dagliga liv. Med hjälp av en tredimensionell laserskärmaskin kan den utföra tvådimensionell och tredimensionell skärning av plan och krökt yta, och tjockleken på rostfritt stål som kan skäras är 0.05-2mm, som kan användas för att skära produkter i rostfritt stål såsom hantverk i rostfritt stål, dekorationer, porslin i rostfritt stål, frukttallrikar, medicinsk utrustning i rostfritt stål etc. Systemet använder en fiberlaser med bra strålkvalitet och flexibel transmission, och samarbetar med en sexaxlig industrirobot, som kan utföra tredimensionell skärning med hög precision i rymden, med bra skärkvalitet, inga grader på kanten, hög skäreffektivitet och en skärhastighet på upp till 6m/min.
